貴陽全務之星環??萍脊?/p>
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貴州水處理設備,二級反滲透+EDI超純水系統的控制方式
貴州全務水處理公司生產的純水機自動化程度相對比較高,基本上都采用全自動控制運行的方式,無需專人看管,采用進口電器組件,PLC編程控制器+現場觸摸屏。
根據系統特點,把工藝流程分為預處理、反滲透系統、EDI脫鹽水系統以及循環供水系統四部分,采用PLC方式實現自動控制。PLC設置冗余,同時可進行自動與手動運行方式的切換。
實現水處理自動化是提高企業管理水平,減輕操作人員勞動強度,方便操作管理,保證水處理質量和安全生產、節約能耗、降低生產成本的重要措施。水處理的自動化控制系統主要
根據液位、流量、壓力等信號通過PLC來控制泵及閥的運行狀態,并能根據工藝要求及設備運行參數的變化自動或提示操作人員控制設備的運行。
主要控制點:
1. 液位控制
原水箱、一級RO水箱、二級RO水箱均裝有液位控制器,通過PLC來控制與水箱連接的泵的啟停。
2. 水泵控制
原水泵、反洗水泵、高壓泵、EDI增壓泵、純水送水泵、RO水泵等均根據相應的水箱液位控制啟停,同時聯鎖整個系統設備的啟停。
RO裝置的高壓泵進出口裝有低壓和高壓保護開關。當供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設定值(通常為0.1Mpa), 會自動發出信號停止高壓泵運行, 保護高壓泵不在空轉情況下工作。
當系統因其它的原因或誤操作, 使高壓泵的出口壓力超過某設定值時(通常為2.0Mpa), 高壓泵出口壓力保護會自動切斷高壓泵供電,同時停運相應的RO裝置,保護系統設備不受損害。
3. 加藥控制
對于配比加藥的控制,本系統是根據對應反滲透裝置的啟??刂茖嬃勘玫膯⑼?,從而實現定量投加。絮凝劑、阻垢劑等計量泵和對應的工藝流程泵聯鎖啟停。
4. 反滲透系統(RO)控制
RO系統的啟動、運行、沖洗、停機備用等過程均可由PLC實現自動控制。同時,RO系統還設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤,在就地盤上可讀出RO的有關工藝參數,如電導率、流量、
壓力等;以及能在就地操作盤上啟停RO進水高壓泵及相關的自動閥門。
5. 反滲透(RO)啟停保護
反滲透單元是純水處理工藝中的主要脫鹽系統,當RO投入運行時,為了防止高壓泵突然啟動升壓,產生對RO膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜,在RO裝置的高壓泵出口至RO膜組件間設置一個
慢開閥門或采用變頻啟動,由可編程序控制器(PLC)控制打開閥門,使反滲透膜元件逐漸升壓至一定的壓力。在RO停止使用時,應用系統產水對RO膜組件自動沖洗1-2min左右,以避免濃水
中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結垢而影響膜的性能,確保反滲透單元在滿足工藝要求的范圍內。
6. 供水單元控制
供水單元是本處理系統中的最后一個單元,可通過液位信號,控制水泵的啟停,以保證正常的供水。
7. 自動控制狀態
控制系統中,程序的任務主要是針對預處理系統、反滲透裝置、EDI裝置、加藥裝置的程序控制及其它水泵與液位的聯鎖??刂葡到y中的PLC根據工藝運行要求,以完成以下控制功能:
(1)預處理系統的啟動、停運、反洗、正洗等
(2)反滲透裝置的啟動、停運及高壓保護等
(3)加藥裝置的啟動、停運及斷液保護等
(4)水泵與水箱液位的聯鎖等
當系統進入正常運轉后,控制系統將根據工藝流程實時檢測個工藝點電導、流量,液位等數值,并根據所得信息控制相應執行機構的運行;當控制系統發現不符合工藝要求的數值時,將
及時調整該點相應的控制機構動作;但判斷為故障點時,控制系統將及時發出聲光報警信號,并關停相應的執行機構。RO、EDI系統停止工作,水泵停止運轉。
8. 手動控制
當PLC系統發生故障時,系統可轉換為手動狀態:操作人員可通過就地儀表盤操作系統,完成各工藝流程操作。